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特徴
高い生産能力、高効率、低消費、動作エラーが少なく、必要な面積が少ない、低消費、高度な自動化。
パラメータ
| 1 | 精算：線材を生産ラインに投入します。 |
| 2 | ウォーターシール＆脱脂：生産ラインに入る線材を脱脂洗浄し、表面に付着した油分を洗い流します。 |
| 3 | ウォーターシール＆脱脂：生産ラインに入る線材を脱脂洗浄し、表面に付着した油分を洗い流します。 |
| 4 | すすぎ:脱脂後の線材を洗浄して油分を除去します。 |
| 5 | 酸洗い:線材表面の酸化皮膜を化学反応により除去します。 |
| 6 | すすぎ:酸洗い後に線材を洗浄して、残留酸と第一鉄を除去します。 |
| 7 | すすぎ:さらに線材表面を洗浄します。 |
| 8 | 高圧スプレー：線材の内外面を高圧洗浄し、線材表面に残留した酸や鉄イオンを除去します。 |
| 9 | 表面調整：酸洗い後に線材の表面に残っている第一鉄および鉄化合物の大部分を除去します。微細で緻密な粒子のリン酸塩皮膜の形成を促進します。リン酸塩皮膜の密着性を向上させます。 |
| 10 | リン酸塩処理:線材の表面にリン酸塩皮膜を形成します。 |
| 11 | 高圧スプレー：リン酸塩処理後の線材に付着したリン酸塩処理液とスラグを除去します。 |
| 12 | すすぎ:溶射後の線材表面のリン酸塩処理液やスラグを除去します。 |
| 13 | ホウ素化:線材表面の残留酸を中和します。線材表面に伸線加工に便利な緩い多孔質のパフ皮膜を形成しました。 |
| 14 | リミング:線材表面の残留酸を中和します。線材表面に伸線加工に便利な石灰皮膜を形成しました。 |
| 15 | ケン化：線材の表面をケン化処理します。 |
| 16 | 乾燥：線材の表面を乾燥させます。 |
| 17 | 取り上げる：加工された線材を生産ラインから降ろします。 |
また、工場の安い熱い中国電気亜鉛めっき機械亜鉛めっき工場亜鉛めっき線生産ラインワイヤー亜鉛めっきラインの熾烈な競争ビジネスで大きな優位性を維持できるように、スタッフ管理とQCシステムの改善にも焦点を当てています。地域の認証を取得したアイテムおよび国際的な主要当局。さらに詳しい情報については、お気軽にお問い合わせください。
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